国产精品视频福利一区二区_日韩AV无码一网二网三网_香蕉视频在线观看国产_少妇精品三级亚洲_日本漫画工囗全彩翼内番漫画_妺妺窝人体色69_国产在视频线精品五月天_亚洲成av人片在线观看ww性色_国产日韩综合无码_宣宣中文字幕理论电影

你好!歡迎進入青島漢河電纜股份有限公司!

青島漢河電纜熱賣: 漢河電纜ERF 8.7/15KV 1*630 乙丙橡膠絕緣軟電纜、 架空導線柔性防火電纜、 礦物絕緣電纜、

新聞動態(tài) 當前位置:首頁 > 新聞動態(tài)

電線電纜的生產(chǎn)都要經(jīng)過什么工藝

  電線電纜的生產(chǎn)都要經(jīng)過什么工藝

  電線電纜的主要工藝

  電線電纜是通過:拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的,型號規(guī)格越復雜,重復性越高。

  1.拉制

  在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具(壓輪),金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。

  拉制工藝分:單絲拉制和絞制拉制。

  2.絞制

  為了提高電線電纜的柔軟度、整體度,讓2根以上的單線,按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。

  絞制工藝分:導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。

  3.包覆

  根據(jù)對電線電纜不同的性能要求,采用專用的設備在導體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分:

  A.擠包:橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。

  B.縱包:橡皮、皺紋鋁帶材料。

  C.繞包:帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等,線狀的棉紗、絲等纖維材料。

  D.?浸涂:絕緣漆、瀝青等

  電線電纜生產(chǎn)工藝知識

  工 藝

  塑料電線電纜的主要絕緣材料和護層材料是塑料。熱塑性塑料性能優(yōu)越,具有良好的加工工藝性能,尤其是用于電線電纜擠制絕緣層和護層生產(chǎn)時工藝簡便。電線電纜塑料絕緣層和護層生產(chǎn)的基本方式是采用單螺桿擠出機連續(xù)擠壓進行的。由于擠出機具有連續(xù)擠出的特點,所以塑料絕緣和護套的生產(chǎn)過程也是連續(xù)進行的。就電線電纜生產(chǎn)而言,產(chǎn)品規(guī)格的差異,擠制部件的不同,往往決定了擠制設備及工藝參數(shù)的某些變化。但總的來講,各種產(chǎn)品,各個部件的擠塑包覆工藝是大同小異的,下面以一般為主,個別為輔對擠塑原理、工藝與模具類型進行介紹。

  第一節(jié) 塑料的擠制

  一、塑料擠出的基本原理

  擠出機的工作原理是:利用特定形狀的螺桿,在加熱的機筒中旋轉(zhuǎn),將由料斗中送來的塑料向前擠壓,使塑料均勻的塑化(即熔融),通過機頭和不同形狀的模具,使塑料擠壓成連續(xù)性的所需要的各種形狀的塑料層,擠包在線芯和電纜上。

  1.塑料擠出過程

  電線電纜的塑料絕緣和護套使是采用連續(xù)擠壓方式進行的,擠出設備一般是單螺桿擠出機。塑料在擠出前,要事先檢查塑料是否潮濕或有無其它雜物,然后把螺桿預熱后加入料斗內(nèi)。在擠出過程中,裝入料斗中的塑料借助重力或加料螺旋進入機筒中,在旋轉(zhuǎn)螺桿的推力作用下,不斷向前推進,從預熱段開始逐漸的向均化段運動;同時,塑料受到螺桿的攪拌和擠壓作用,并且在機筒的外熱及塑料與設備之間的剪切摩擦的作用下轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài),在螺槽中形成連續(xù)均勻的料流。在工藝規(guī)定的溫度作用下,塑料從固體狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿廴跔顟B(tài)的可塑物體,再經(jīng)由螺桿的推動或攪拌,將完全塑化好的塑料推入機頭;到達機頭的料流,經(jīng)模芯和模套間的環(huán)形間隙,從模套口擠出,擠包于導體或線芯周圍,形成連續(xù)密實的絕緣層或護套層,然后經(jīng)冷卻和固化,制成電線電纜產(chǎn)品。

  2.擠出過程的三個階段

  塑料擠出*主要的依據(jù)是塑料所具有的可塑態(tài)。塑料在擠出機中完成可塑過程成型是一個復雜的物理過程,即包括了混合、破碎、熔融、塑化、排氣、壓實并*后成型定型。大家值的注意的是這一過程是連續(xù)實現(xiàn)的。然而習慣上,人們往往按塑料的不同反應將擠塑過程這一連續(xù)過程,人為的分成不同階段,即為:塑化階段(塑料的混合、熔融和均化);成型階段(塑料的擠壓成型);定型階段(塑料層的冷卻和固化)。

  第一階段是塑化階段。也稱為壓縮階段。它是在擠塑機機筒內(nèi)完成的,經(jīng)過螺桿的旋轉(zhuǎn)作用,使塑料由顆粒狀固體變?yōu)榭伤苄缘恼沉黧w。塑料在塑化階段取得熱量的來源有兩個方面:一是機筒外部的電加熱;二是螺桿旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的摩擦熱。起初的熱量是由機筒外部的電加熱產(chǎn)生的,當正常開車后,熱量的取得則是由螺桿選裝物料在壓縮、剪切、攪拌過程中與機筒內(nèi)壁的摩擦和物料分子間的內(nèi)摩擦而產(chǎn)生的。

  第二階段是成型階段。它是在機頭內(nèi)進行的,由于螺桿旋轉(zhuǎn)和壓力作用,把粘流體推向機頭,經(jīng)機頭內(nèi)的模具,使粘流體成型為所需要的各種尺寸形狀的擠包材料,并包覆在線芯或?qū)w外。

  第三階段是定型階段。它是在冷卻水槽或冷卻管道中進行的,塑料擠包層經(jīng)過冷卻后,由無定型的塑性狀態(tài)變?yōu)槎ㄐ偷墓腆w狀態(tài)。

  3.塑化階段塑料流動的變化

  在塑化階段,塑料沿螺桿軸向被螺桿推向機頭的移動過程中,經(jīng)歷著溫度、壓力、粘度,甚至化學結構的變化,這些變化在螺桿的不同區(qū)段情況是不同的。塑化階段根據(jù)塑料流動時的物態(tài)變化過程又人為的分成三個階段,即加料段、熔融段、均化段,這也是人們習慣上對擠出螺桿的分段方法,各段對塑料擠出產(chǎn)生不同的作用,塑料在各段呈現(xiàn)不同的形態(tài),從而表現(xiàn)出塑料的擠出特性。

  在加料段,首先就是為顆粒狀的固體塑料提供軟化溫度,其次是以螺桿的旋轉(zhuǎn)與固定的機筒之間產(chǎn)生的剪切應力作用在塑料顆粒上,實現(xiàn)對軟化塑料的破碎。而*主要的則是以螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生足夠大的連續(xù)而穩(wěn)定的推力和反向摩擦力,以形成連續(xù)而穩(wěn)定的擠出壓力,進而實現(xiàn)對破碎塑料的攪拌與均勻混合,并初步實行熱交換,從而為連續(xù)而穩(wěn)定的擠出提供基礎。在此階段產(chǎn)生的推力是否連續(xù)均勻穩(wěn)定、剪切應變率的高低,破碎與攪拌是否均勻都直接影響著擠出質(zhì)量和產(chǎn)量。

  在熔融段,經(jīng)破碎、軟化并初步攪拌混合的故態(tài)塑料,由于螺桿的推擠作用,沿螺槽向機頭移動,自加料段進入熔融段。在此段塑料遇到了較高溫度的熱作用,這是的熱源,除機筒外部的點加熱外,螺桿旋轉(zhuǎn)的摩擦熱也在起著作用。而來自加料段的推力和來自均化段的反作用力,使塑料在前進中形成了回流,這回流產(chǎn)生在螺槽內(nèi)以及螺桿與機筒的間隙中,回流的產(chǎn)生不但使物料進一步均勻混合,而且使塑料熱交換作用加大,達到了表面的熱平衡。由于在此階段的作用溫度已超過了塑料的流變溫度,加之作用時間較長,致使塑料發(fā)生了物態(tài)的轉(zhuǎn)變,與加熱機筒接觸的物料開始熔化,在機筒內(nèi)表面形成一層聚合物熔膜,當熔膜的厚度超過螺紋頂與機筒之間的間隙時,就會被旋轉(zhuǎn)的螺紋刮下來,聚集在推進螺紋的前面,形成熔池。由于機筒和螺紋根部的相對運動,使熔池產(chǎn)生了物料的循環(huán)流動。螺棱后面是固體床(固體塑料),物料沿螺槽向前移動的過程中,由于熔融段的螺槽深度向均化段逐漸變淺,固體床不斷被擠向機筒內(nèi)壁,加速了機筒向固體床的傳熱過程,同時螺桿的旋轉(zhuǎn)對機筒內(nèi)壁的熔膜產(chǎn)生剪切作用,從而使熔膜和固體床分界面的物料熔化,固體床的寬度逐漸減小,知道完全消失,即由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài)。此時塑料分子結構發(fā)生了根本的改變,分子間張力極度松弛,若為結晶性高聚物,則其晶區(qū)開始減少,無定形增多,除其中的特大分子外,主體完成了塑化,即所謂的“初步塑化”,并且在壓力的作用下,排除了固態(tài)物料中所含的氣體,實現(xiàn)初步壓實。

  在均化段,具有這樣幾個突出的工藝特性:這一段螺桿螺紋深度*淺,即螺槽容積*小,所以這里是螺桿與機筒間產(chǎn)生壓力*大的工作段;另外來自螺桿的推力和篩板等處的反作用力,是塑料“短兵相接”的直接地帶;這一段又是擠出工藝溫度*高的一段,所以塑料在此階段所受到的徑向壓力和軸向壓力*大,這種高壓作用,足以使含于塑料內(nèi)的全部氣體排除,并使熔體壓實,致密。該段所具有的“均壓段”之稱即由此而得。而由于高溫的作用,使得經(jīng)過熔融段未能塑化的高分子在此段完成塑化,從而*后消除“顆粒”,使塑料塑化充分均勻,然后將完全塑化熔融的塑料定量、定壓的由機頭均勻的擠出。

  4.擠出過程中塑料的流動狀態(tài)

  在擠出過程中,由于螺桿的旋轉(zhuǎn)使塑料推移,而機筒是不動的,這就在機筒和螺桿之間產(chǎn)生相對運動,這種相對運動對塑料產(chǎn)生摩擦作用,使塑料被拖著前進。另外,由于機頭中的模具、多孔篩板和濾網(wǎng)的阻力,又使塑料在前進中產(chǎn)生反作用力,這就使塑料在螺桿和機筒中的流動復雜化了。通常將塑料的流動狀態(tài)看成是由以下四種流動形式組成的:

  1)正流――是指塑料沿著螺桿螺槽向機頭方向的流動。它是螺桿旋轉(zhuǎn)的推擠力產(chǎn)生的,是四種流動形式中*主要的一種。正流量的大小直接決定著擠出量。

  2)倒流――又稱逆流,它的方向與正流的流動方向整好相反。它是由于機頭中的模具、篩板、和濾網(wǎng)等阻礙塑料的正向運動,在機頭區(qū)域里產(chǎn)生的壓力(塑料前進的反作用力)造成的。由機頭至加料口形成了“壓力下的回流”,也稱為“反壓流動”。它能引起生產(chǎn)能力的損失。

  3)橫流――它是沿著軸的方向,即與螺紋槽相垂直方向的塑料流動。也是由螺桿旋轉(zhuǎn)時的推擠所形成的。它的流動受到螺紋槽側(cè)壁的阻力,由于兩側(cè)螺紋的相互阻力,而螺桿是在旋轉(zhuǎn)中,使塑料在螺槽內(nèi)產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)運動,形成環(huán)狀流動,所以橫流實質(zhì)是環(huán)流。環(huán)流對塑料在機筒中的混合、塑化成熔融狀態(tài),是和環(huán)流的作用分不開的。環(huán)流使物料在機筒中產(chǎn)生攪拌和混合,并且利于機筒和物料的熱交換,它對提高擠出質(zhì)量有重要的意義,但對擠出流率的影響很小。

  4)漏流――它也是由機頭中模具、篩板和濾網(wǎng)的阻力產(chǎn)生的。不過它不是螺槽中的流動,而是在螺桿與機筒的間隙中形成的倒流。它也能引起生產(chǎn)能力的損失。由于螺桿與機筒的間隙通常很小,故在正常情況下,漏流流量要比正流和倒流小的多。在擠出過程中,漏流將影響擠出量,漏流量增大,擠出量將減小。

  塑料的四種流動狀態(tài)不會以單獨的形式出現(xiàn),就某一塑料質(zhì)點來說,既不會有真正的倒流,也不會有封閉的環(huán)流。熔體塑料在螺紋槽中的實際流動是上述四種流動狀態(tài)的綜合,以螺旋形軌跡向前的一種流動。

  5.擠出質(zhì)量

  擠出質(zhì)量主要指塑料的塑化情況是否良好,幾何尺寸是否均一,即徑向厚度是否一致,軸向外徑是否均勻。決定塑化情況的因襲除塑料本身外,主要是溫度和剪切應變率及作用時間等因素。擠出溫度過高不但造成擠出壓力的波動,而且導致塑料的分解,甚至可能釀成設備事故。而減小螺槽深度,增大螺桿長徑比,雖然有利于塑料的熱交換和延長受熱時間,滿足塑化均勻要求,但將影響擠出量,又為螺桿制造和裝配造成困難。所以確保塑化的重要因素應是提高螺桿旋轉(zhuǎn)對塑料所產(chǎn)生的剪切應變率,以達到機械混合均勻,擠出熱交換均衡,并由此為塑化均勻提供保障。這個應變率的大小由螺桿與機筒間的剪切應變力所決定,其剪切的應變率數(shù)值為:

  其中:Δ――為剪切應變率(1/min)

  D ――為螺桿直徑(cm)

  N ――為螺桿轉(zhuǎn)速(r/min)

  ――為螺槽深度(cm)

  由此可見,在保證擠出量的要求下,可以在提高轉(zhuǎn)速的情況下加大螺槽深度。此外,螺桿與機筒的間隙也對擠出質(zhì)量有影響,間隙過大時則塑料的倒流、漏流增加,不但引起擠出壓力波動,影響擠出量;而且由于這些回流的增加,使塑料過熱而導致塑料焦燒或成型困難。

  二、 塑料擠出機的操作規(guī)程

  塑料擠出機組是由擠塑機(主機)和多臺輔助設備組成的,生產(chǎn)中機組人員應密切配合操作.操作人員必須熟悉生長過程和操作規(guī)程。

  1.塑料擠出機的擠塑過程

  塑料擠出機是熱擠設備。成盤的電纜或纜芯放置在放線裝置上,并保證要有一定的張力,在經(jīng)過張緊校直裝置后進入擠塑機頭擠包絕緣層或護套層。

  塑料顆粒經(jīng)料斗加入擠出機機筒,由于螺桿的轉(zhuǎn)動,進入機膛,一方面加熱,一方面由螺桿轉(zhuǎn)動攪拌,促使塑料塑化,并推向機頭,從??跀D出,完整緊密的連續(xù)擠包在電線電纜線芯或纜芯上。

  為控制塑料層的厚度和擠出壓力,應調(diào)節(jié)好模芯與模套間的環(huán)形間距,使塑料層均勻。

  機組中各單機采用單獨傳動,各機組之間的工作速度可分別調(diào)整。螺桿和牽引的速度應互相配合好,保證電線電纜擠出外徑和塑料層厚度的均勻,并符合工藝尺寸的要求。放線和收排線速度要和電線電纜的生產(chǎn)速度配合好,防止出現(xiàn)其他的質(zhì)量問題。

  按工藝規(guī)定的控制溫度,選配好合適的模具,經(jīng)常觀察加溫系統(tǒng)的變化、外徑的變化、速度的變化,防止塑料層的偏心、焦燒、塑化不良等現(xiàn)象出現(xiàn)。

電線電纜的生產(chǎn)都要經(jīng)過什么工藝 2020-01-04 本文被閱讀
下一條:銅包鋁電線電纜的鑒別方法,如何避免買到劣質(zhì)銅包鋁電纜?上一條:電纜知識科普:不要用線鼻子來衡量電纜的粗細




青島漢河電纜銷售公司

聯(lián)系人:和經(jīng)理       電話:15653299559      

傳真:0532-88817884       郵箱:15653299559@163.com

地址:山東省青島市嶗山區(qū)九水東628號

公示信息

版權所有:青島漢河電纜銷售公司