金屬退火的過(guò)程，可分為以下三個(gè)階段。

(1)晶格回復(fù)階段。當(dāng)加熱溫度不高(低于*低再結(jié)晶溫度)時(shí)，原子擴(kuò)散能力尚低，雖有微小擴(kuò)散，卻不會(huì)引起組織變化。但由于原子有了微小的擴(kuò)散，能使晶格畸變程度大為減輕，從而使內(nèi)應(yīng)力大大下降，導(dǎo)電性及耐腐性等均有顯著提高。機(jī)械性能變化不大。這個(gè)階段稱為回復(fù)階段，又稱為去應(yīng)力退火。

(2)再結(jié)晶階段。冷變形金屬加熱到較高溫度時(shí)，將形成一些晶格方位與變形晶粒不同，內(nèi)部缺陷較小的等軸(各方向直徑大致相同)小晶粒，這些小晶粒不斷向周?chē)淖冃谓M織中擴(kuò)展長(zhǎng)大，直到金屬的冷變形組織全部消失為止。這個(gè)過(guò)程稱為金屬的再結(jié)晶。

冷變形金屬經(jīng)過(guò)再結(jié)晶，由于冷變形而產(chǎn)生的晶格畸變等缺陷及內(nèi)應(yīng)力完全消除，因而強(qiáng)度下降，導(dǎo)電率提高，塑性和韌性增加。冷加工硬化狀態(tài)得到徹底改善。

再結(jié)晶過(guò)程中，金屬的晶格類(lèi)型不發(fā)生變化，即并未形成新相，故不是相變過(guò)程。

(3)再結(jié)晶后的晶粒成長(zhǎng)階段。冷變形金屬在剛完成再結(jié)晶過(guò)程中，一般都能獲得細(xì)小而均勻的晶粒。隨著加熱溫度的提高或延長(zhǎng)保溫時(shí)間，再結(jié)晶后的晶粒還要互相吞并而長(zhǎng)大，使晶粒變粗，機(jī)械性能變壞這個(gè)過(guò)程稱為聚集再結(jié)晶。這種粗晶粒金屬的強(qiáng)度和塑性均下降。所以，過(guò)高的加熱溫度或過(guò)長(zhǎng)的保溫時(shí)間，均能引起“過(guò)熱”或“過(guò)燒”。