絕緣膠分硬質(zhì)(如瀝青)和軟質(zhì)(如電纜油)兩種，對它們的主要性能有如下要求。

①黏度:絕緣膠要有足夠的黏度，在運行溫度下，絕緣膠不應有大量流失，否則使電纜頭里造成空隙而降低絕緣性能。另外，絕緣膠流人電纜內(nèi)，可能促使電纜鉛包過度膨脹而損壞。

②脆化點及黏附力:硬質(zhì)絕緣膠不可太脆，并應有良好的黏附力。在寒冷地帶運行的電纜頭更需注意這一點，以免絕緣膠開裂而使電纜頭吸潮進水。

③收縮率:絕緣膠的收縮率不宜過大，線脹系數(shù)-般為0. 005~0.0007/C.安裝電纜終端頭或中間頭時，必須考慮到絕緣膠熱脹冷縮的特性。

④絕緣膠的化學穩(wěn)定性要好，它對電纜頭里的金具、電纜線芯和其他絕緣材料應沒有(或者很少)腐蝕性。

⑤絕緣膠的電氣性能，主要考慮交流擊穿強度和介質(zhì)損耗這兩項。交流擊穿強度是絕緣材料的一個主要電氣性能指標，如果絕緣膠中含有過量的水分、氣體或者雜質(zhì)時，其交流擊穿強度將明顯降低，這時應將絕緣膠進行適當處理之后，方可使用。對于介質(zhì)損耗，主要應注意隨著溫度的增高，介質(zhì)損失角正切值的增加不能過大，否則在運行中會導致絕緣層熱狀態(tài)的惡性循環(huán)，以致造成熱擊穿。

(2)對絕緣帶的要求絕緣帶除應滿足上述電氣性能和化學性能要求外，還應具有一定的彈性和縱向抗拉強度，即在- -定的拉力下，可以有適當伸長，而不影響絕緣性能，也稱之為“伸長率”。這可使得在絕緣繞包過程中收到“緊密"、“服帖”而減少層間氣隙的效果。當用半重疊法繞包“應力錐”和“反應力錐”時，為了適應直徑的變化，在同一層上包帶的兩個邊沿應有不同的長度，這就要求包帶有一定的彈性。電纜紙的伸長率很小，僅0.3%，所以用紙帶繞包，不易包得“服帖”，而且容易撕裂。如果將電纜紙按電纜頭絕緣設計切割為成型紙卷，并經(jīng)真空干燥浸漬處理，以這種紙卷代替絕緣包帶，可以在保證質(zhì)量的前提下提高電纜頭安裝工作效率。

絕緣帶應有一定的耐油、耐熱性能。膠漆絕緣帶應能經(jīng)受除潮、浸油處理而不變質(zhì)，并在運行溫度下能維持漆層完整。質(zhì)量較差的膠漆帶，在油與熱的作用下，會使膠漆層剝落而引起絕緣下降。