礦用電纜防火機(jī)理分析
礦用電纜防火機(jī)理分析阻燃機(jī)理在燃燒反應(yīng)的熱作用下,位于凝聚相的阻燃劑分解吸熱,使凝聚相內(nèi)溫度上升減慢,延緩了材料的熱分解速度;阻燃劑受熱分解后,釋放出連鎖反應(yīng)自由基電纜,使火焰、連鎖反應(yīng)的分支中斷,減緩了氣相反應(yīng)速度;催化凝聚相熱分解固相產(chǎn)物,焦化層或泡沫層的形成加強(qiáng)了這些層狀硬殼阻礙熱傳遞的作用;在熱作用下,阻燃劑出現(xiàn)吸熱性相變,物理性地阻止凝聚相內(nèi)溫度升高。
耐火機(jī)理在礦用電纜的絕緣和護(hù)套材料中加入某種添加劑,降低聚合物產(chǎn)生的熱量,防止聚合物分解或促進(jìn)絕緣和護(hù)套材料炭化形成保護(hù)層;在線芯處增加一層云母玻璃絲帶等無機(jī)絕緣材料,在絕緣和護(hù)套層被火燃蝕后,纏包在導(dǎo)體上的云母耐火帶保護(hù)而繼續(xù)通電,從而在著火時(shí)保持一定時(shí)間的正常運(yùn)行。礦用通信電纜所用的銅線坯、絕緣料、銅鋁帶等主要原材料,直接決定了電纜的電氣性能和機(jī)械物理性能。原材料的選型與質(zhì)量控制是先決條件,是產(chǎn)品質(zhì)量控制的基礎(chǔ)。因此,應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)要求選擇理想的原材料,對(duì)進(jìn)廠原材料應(yīng)按檢驗(yàn)規(guī)范逐批進(jìn)行檢測,確保投入的原材料合格;絕緣材料、銅帶、鋁帶等關(guān)鍵材料在使用和存放過程中,應(yīng)防止污染、氧化、受潮;有使用期限的原材料應(yīng)在規(guī)定的有效期內(nèi)使用;各種絕緣材料的標(biāo)志、標(biāo)識(shí)一定要明確、準(zhǔn)確,防止混用。完好的生產(chǎn)設(shè)備各生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)確保完好,應(yīng)能保證實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品持續(xù)穩(wěn)定的加工能力,設(shè)備中的產(chǎn)品通道應(yīng)確保產(chǎn)品不被磨損、刮傷、擠壓變形、過度彎曲等,張力機(jī)構(gòu)應(yīng)穩(wěn)定可靠,避免因張力失控而造成的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷;設(shè)備的溫度、壓力、速度、長度、直徑及同心度、電容、火花檢測等儀器儀表及傳感器應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確、顯示清晰、便于觀察,應(yīng)按其相應(yīng)的規(guī)定及要求經(jīng)常清理維護(hù),并定期進(jìn)行檢定、校驗(yàn)。
礦用通信電纜所用的銅線坯、絕緣料、銅鋁帶等主要原材料,直接決定了電纜的電氣性能和機(jī)械物理性能。原材料的選型與質(zhì)量控制是先決條件,是產(chǎn)品質(zhì)量控制的基礎(chǔ)。因此,應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)要求選擇理想的原材料,對(duì)進(jìn)廠原材料應(yīng)按檢驗(yàn)規(guī)范逐批進(jìn)行檢測,確保投入的原材料合格;絕緣材料、銅帶、鋁帶等關(guān)鍵材料在使用和存放過程中,應(yīng)防止污染、氧化、受潮;有使用期限的原材料應(yīng)在規(guī)定的有效期內(nèi)使用;各種絕緣材料的標(biāo)志、標(biāo)識(shí)一定要明確、準(zhǔn)確,防止混用。完好的生產(chǎn)設(shè)備各生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)確保完好,應(yīng)能保證實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品持續(xù)穩(wěn)定的加工能力,設(shè)備中的產(chǎn)品通道應(yīng)確保產(chǎn)品不被磨損、刮傷、擠壓變形、過度彎曲等,張力機(jī)構(gòu)應(yīng)穩(wěn)定可靠,避免因張力失控而造成的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷;礦用通信電纜設(shè)備的溫度、壓力、速度、長度、直徑及同心度、電容、火花檢測等儀器儀表及傳感器應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確、顯示清晰、便于觀察,應(yīng)按其相應(yīng)的規(guī)定及要求經(jīng)常清理維護(hù),并定期進(jìn)行檢定、校驗(yàn)。重要的自檢互檢電纜生產(chǎn)制造過程中的自檢與互檢非常重要,生產(chǎn)作業(yè)人員通過自檢與互檢掌握本工序各班次之間的質(zhì)量動(dòng)態(tài)、了解差異、及時(shí)修正并排除,有利于產(chǎn)品的一致性;也可以通過自檢與互檢銜接上下道工序,保證產(chǎn)品的正確性,防止不合格品流入下道工序造成產(chǎn)品的不合格及更大的損失。嚴(yán)格的出廠把關(guān)產(chǎn)品的檢測主要有生產(chǎn)過程中各工序質(zhì)量控制的專檢及成品的出廠把關(guān)檢測。
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